水泥管设备装置施工的主要环节
为了---水泥制管设备的运用功用得到满意,必须做好水泥制管设备的装置施作业业,水泥制管设备的装置施工首要有以下几个环节:
(1)规划施工图纸。在进行水泥制管设备的装置之前应该以生产厂区的实际情况为依据,规划水泥制管设备装置施工图纸,而且---施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题,而且预设装置过程中可能会出现的问题,拟定相应的预案;
(2)装置前的清点作业,在正式进行水泥制管设备装置之前,二手水泥制管机供应,先要进行开箱清点,详细地查看和清点水泥制管设备,并对查看成果进行仔细。
水泥制管机现在一般工业发达的水泥有一半以上用于运送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工厂,也就是说有80%~90%的水泥是经过自动控制的接连式机械化出产线制造成混凝土的。一方面是---地出产,另一方面是对混凝土的要求越来越高,这就要求水泥不只要有与运用意图相适应的,还要使这个均匀和安稳,尤其在运用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均匀和安稳,不然会给混凝土制造作业带来许多麻烦,并将影响混凝土含水量的安稳,影响和易性和混凝土。
水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,---是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,立式挤压水泥制管机多少钱,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,成都水泥制管机,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机械设备托轮故障处理
托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件,一旦托轮发生故障,直接影响设备正常运转。所以在日常使用中,立式挤压水泥制管机配件,一定注意多家检查---,一旦发生故障及时进行维修。
日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损,但是这种磨损属于正常磨损,一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常,非常容易发生不均匀磨损,这就会造成机械的损害。
模具窜动容易引起断面磨损,一般引起断面磨损的原因有:安装离心机高低不平;模具加料时不均匀;某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直,由模具结构本身引起,如:锥形电杆有大小端,压力管有承插口,托轮以外的模具悬臂有长有短等;由附加机构引起,如:预应力涨拉装置等;由传动轴的结构形式及长短引起;由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
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