水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机械生产对混凝土技术的要求:
按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,---和易性。1盘搅拌时适当多加入部分水,以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。
水泥管设备是指生产水泥管道是---的设备。水泥管设备拼装好以后怎样调试整个机器呢?
1. 水泥管设备内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别丈量水泥管设备筒体两头、合口方向和笔直方向的内径,水泥管设备同一截面内径合口方向比笔直方向的尺度大2-4,悬辊水泥制管机怎么样,且应油滑过渡。
2. 水泥管设备公称长度用钢卷尺丈量,水泥制管机怎么样,设备公称长度的尺度---误差+4/-3。
3. 端模与筒体的合作空隙用塞尺丈量,端模与筒体的合作空隙:离心设备不大于1,离心式水泥制管机怎么样,其它设备不大于2。
4. 水泥管设备内外表合口空隙用塞尺丈量,大型水泥制管机怎么样,设备内外表合口空隙:离心设备不大于0.4,其它设备不大于0.8。
5. 水泥管设备拼装后筒体内壁错位用钢直尺丈量,设备拼装后筒体内壁错位不大于0.8。
水泥制管机生产钢筋混凝土涵管应注意的问题供参考。
1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料不合格而影响混凝土管体的强度。
2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
水泥制管机械水泥管模具外表面,焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量,模具外表面应锐边、焊渣和碰伤等影响外观的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。
水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
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