水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,---是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机的耐久生产的条件
1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,制管机不但影响混凝土的强度,而且也---影响其耐久性,小型立式水泥制管机报价,故必须严格控制水灰比。
2.合理选择水泥品种,无沙水泥制管机报价,应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种
水泥制管机当真执行按期安全教育,安全讲话,安全检查轨制,丹东水泥制管机报价,设立安全监视岗位,支付和施展群众安全职员的作用,对发现---和危及到工程人身安全的事项,要及时发现并及时处理,作出记实,及时改正,落实到人。
怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢?
1、质料的影响:水泥的用量和有---的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。
2、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。
水泥制管机械的变频调速。
水泥制管机在使用过程中有时会需要变频调速,一般情况下变频调速可采用变频器直接驱动电磁调速电机或者采用变频器驱动三相交流异步机两种方法。将电枢和磁极连接处焊接在一起形成一个整体能简化调速步骤,降低操作成本。考虑到电机运行时间稍长。散热会受到一定影响。因此需要对水泥涵管机械的散热系统进行改造。而改造的时候需要考虑到生产管桩的尺寸。
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